வெளியேற்ற தயாரிப்புகளில் உருகும் அழுத்தம் சென்சாரை நிறுவுதல் மற்றும் பயன்படுத்துதல்

வெளியேற்றும் உற்பத்தி வரிகளில், உருகும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், உற்பத்தி பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவதற்கும், உற்பத்தி உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பதிலும் உருகும் அழுத்தம் சென்சார்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அதே நேரத்தில், உருகும் அழுத்தம் சென்சார் மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்த அங்கமாகும், மேலும் சரியான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு மட்டுமே அதன் பங்கை முழுமையாக வகிக்க முடியும்.

வெளியேற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், உற்பத்தியின் சில தரமான தரநிலைகள் (பரிமாண துல்லியம் அல்லது சேர்க்கப்பட்ட கனிம நிரப்பு பாகங்களின் மேற்பரப்பு தட்டையானது போன்றவை) வெளியேற்ற அழுத்தத்தின் உகந்த கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் இந்த தேவையை அடைய உருகும் அழுத்தம் சென்சார். முக்கியமான உறுப்பு. மோல்ட் இன்லெட் இணைப்பில் உருகும் அழுத்தம் சென்சார் மற்றும் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு சாதனத்தை வழங்குவதன் மூலம், உற்பத்தி விகிதத்தை மிகவும் நிலையானதாக மாற்றவும், பொருள் கழிவுகளை குறைக்கவும் முடியும். உருகும் தரத்தை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தி பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தி உபகரணங்களைப் பாதுகாத்தல் மற்றும் அதன் சேவை வாழ்க்கையை விரிவுபடுத்துதல் ஆகியவற்றில் உருகும் அழுத்தம் சென்சார்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.

கூடுதலாக, திரை மற்றும் உருகும் பம்ப் முழுவதும் அழுத்தத்தை அளவிடுவது உற்பத்தியின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் சாதனங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் மிகவும் முக்கியமானது. அச்சுக்குள் உருகும் ஓட்டம் தடுக்கப்பட்டால், திரையின் கீழ் ஒரு சென்சார் ஆபரேட்டரை எச்சரிக்கும். வடிகட்டியின் அப்ஸ்ட்ரீம் ஒரு சென்சார் ஒரு அலாரமாகத் தோன்றும்போது, ​​எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் உள்ள அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது, இது திருகு மீது அதிக உடைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். உருகும் விசையியக்கக் குழாய்களைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, உருகலின் நுழைவு மற்றும் கடையின் அழுத்தங்கள் அச்சுக்குள் தொடர்ந்து உருகுவதை உறுதிப்படுத்த அளவிட வேண்டும், ஏனெனில் எந்தவொரு தடையும் உருகும் பம்பிற்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

எக்ஸ்ட்ரூஷன் கோட்டில் கூடியிருக்கும் உருகும் அழுத்தம் சென்சார் ஒரு கட்டத்தில் மட்டுமே அழுத்தத்தை அளவிடும் ஒற்றை சென்சார் ஆகும், அல்லது இது முழு வரியையும் அளவிடும் சென்சார்களின் தொடர். உருகும் அழுத்தம் சென்சார் தரவு ரெக்கார்டர் மற்றும் ஒலி அலாரம் சாதனத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் செயலாக்க அளவுருக்களை செயலாக்க கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் சரிசெய்ய முடியும். அதே நேரத்தில், பிரஷர் சென்சார்கள் மிகவும் உணர்திறன் கொண்ட கூறுகள், அவை சரியாக நிறுவப்பட்டு பராமரிக்கப்படாவிட்டால் எளிதில் சேதமடையலாம். அழுத்தம் சென்சாரின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிப்பதற்கு பின்வரும் எளிய முறைகள் நன்மை பயக்கும், அதே நேரத்தில் பயனர்கள் துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான அளவீட்டு முடிவுகளைப் பெற உதவும்.

நிறுவல் சரியானது

வழக்கமாக அழுத்தம் சென்சாரின் சேதம் அதன் முறையற்ற நிறுவல் நிலையால் ஏற்படுகிறது. சென்சார் மிகவும் சிறியதாகவோ அல்லது ஒழுங்கற்ற முறையில் வடிவமைக்கப்பட்டவோ ஒரு துளைக்கு வலுக்கட்டாயமாக நிறுவப்பட்டால், அது சென்சாரின் அதிர்வு சவ்வு தாக்கத்தால் சேதமடையக்கூடும். பெருகிவரும் துளை செயலாக்க பொருத்தமான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பெருகிவரும் துளையின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த நன்மை பயக்கும். கூடுதலாக, சரியான நிறுவல் முறுக்கு ஒரு நல்ல முத்திரையை உருவாக்க உதவுகிறது. இருப்பினும், நிறுவல் முறுக்கு மிக அதிகமாக இருந்தால், சென்சார் வெளியேறுவது எளிது. இந்த நிகழ்வைத் தடுப்பதற்காக, நிறுவலுக்கு முன் சென்சாரின் திரிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு பிரித்தல் எதிர்ப்பு கலவை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த கலவையைப் பயன்படுத்திய பிறகு, அதிக பெருகிவரும் முறுக்குவிசையுடன் கூட, சென்சார் நகர்த்துவது கடினம்.

Ben பெருகிவரும் துளைகளின் அளவை சரிபார்க்கவும்

பெருகிவரும் துளையின் அளவு பொருத்தமானதாக இல்லாவிட்டால், நிறுவல் செயல்பாட்டின் போது சென்சாரின் திரிக்கப்பட்ட பகுதி எளிதில் அணியப்படுகிறது. இது சாதனத்தின் சீல் செயல்திறனை மட்டுமல்லாமல், சென்சார் முழுமையாக செயல்பட முடியாமல் போகும், மேலும் பாதுகாப்பு அபாயத்தை கூட உருவாக்கக்கூடும். பொருத்தமான பெருகிவரும் துளைகள் மட்டுமே நூல் உடைகளைத் தவிர்க்கலாம் (நூல் தொழில் தரநிலை 1/2-20 UNF 2B). வழக்கமாக, பொருத்தமான மாற்றங்களைச் செய்ய பெருகிவரும் துளை பெருகிவரும் துளை அளவிடும் கருவியுடன் சோதிக்கப்படலாம்.

பெருகிவரும் துளைகளை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்

உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த பெருகிவரும் துளைகளை சுத்தமாக வைத்திருப்பது மற்றும் உருகும் அடைப்பைத் தடுப்பது மிகவும் முக்கியம். எக்ஸ்ட்ரூடர் சுத்தம் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு, சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக அனைத்து சென்சார்களும் பீப்பாயிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். சென்சார் அகற்றப்படும்போது, ​​உருகிய பொருள் பெருகிவரும் துளைகளுக்குள் நுழைந்து கடினப்படுத்த முடியும். இந்த மீதமுள்ள உருகிய பொருள் அகற்றப்படாவிட்டால், சென்சார் மீண்டும் நிறுவப்படும்போது சென்சாரின் மேற்புறம் சேதமடையக்கூடும். சுத்தம் செய்யும் கருவிகள் இந்த உருகும் எச்சங்களை அகற்றும். இருப்பினும், மீண்டும் மீண்டும் துப்புரவு நடைமுறைகள் பெருகிவரும் துளைகளிலிருந்து சென்சாருக்கு சேதத்தை ஆழப்படுத்தும் ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளன. இது ஏற்பட்டால், பெருகிவரும் துளைக்குள் சென்சாரை உயர்த்த நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

The சரியான இடத்தைத் தேர்வுசெய்க

சென்சார் வரியின் அப்ஸ்ட்ரீமுக்கு மிக அருகில் நிறுவப்பட்டால், அசைக்கப்படாத பொருள் சென்சாரின் மேற்புறத்தை அணியக்கூடும்; சென்சார் வெகுதூரம் நிறுவப்பட்டால், சென்சார் மற்றும் திருகு பக்கவாதம் இடையே உருகிய பொருளின் தேங்கி நிற்கும் மண்டலம் உருவாக்கப்படலாம், அங்கு உருகும் சிதைக்கப்படலாம், மேலும் அழுத்த சமிக்ஞை சிதைக்கப்படலாம்; சென்சார் பீப்பாயில் மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், திருகு சுழற்சியின் போது சென்சாரின் மேற்புறத்தைத் தொட்டு சேதமடையக்கூடும். பொதுவாக, சென்சார் திரையின் முன்னால், உருகும் பம்புக்கு முன்னும் பின்னும் அல்லது அச்சுக்குள் பீப்பாயில் அமைந்திருக்கலாம்.

சுத்தம் செய்வதை கவனமாக

எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயை கம்பி தூரிகை அல்லது சிறப்பு கலவையுடன் சுத்தம் செய்வதற்கு முன் அனைத்து சென்சார்களையும் அகற்ற வேண்டும். ஏனெனில் இரண்டு துப்புரவு முறைகளும் சென்சாரின் உதரவிதானத்திற்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். பீப்பாய் சூடாகும்போது, ​​சென்சார் அகற்றப்பட வேண்டும் மற்றும் சென்சாரின் மேற்புறத்தை மென்மையான, சிராய்ப்பு இல்லாத துணியால் துடைக்க வேண்டும். சென்சார் துளை ஒரு சுத்தமான துரப்பணம் மற்றும் வழிகாட்டி ஸ்லீவ் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

உலர வைக்கவும்

சென்சாரின் சுற்று கடுமையான வெளியேற்ற செயல்முறை சூழலைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், பெரும்பாலான சென்சார்கள் முற்றிலும் நீர்ப்புகா அல்ல, ஈரமான சூழல்களில் இயல்பான செயல்பாட்டிற்கு உகந்தவை அல்ல. எனவே, எக்ஸ்ட்ரூடர் பீப்பாயின் நீர் குளிரூட்டும் சாதனத்தில் உள்ள நீர் கசியாது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம், இல்லையெனில் அது சென்சாரை மோசமாக பாதிக்கும். சென்சார் தண்ணீர் அல்லது ஈரப்பதத்தை வெளிப்படுத்த வேண்டும் என்றால், மிகவும் நீர்ப்புகா என்ற சிறப்பு சென்சாரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

Temperate குறைந்த வெப்பநிலை குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்கவும்

வெளியேற்றும் உற்பத்தியின் போது, ​​திடமான முதல் உருகிய நிலை வரை பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களுக்கு போதுமான “செறிவு நேரம்” இருக்க வேண்டும். உற்பத்தியைத் தொடங்குவதற்கு முன்பு எக்ஸ்ட்ரூடர் இயக்க வெப்பநிலையை எட்டவில்லை என்றால், சென்சார் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் இரண்டும் சில சேதங்களை சந்திக்கும். கூடுதலாக, சென்சார் ஒரு குளிர் எக்ஸ்ட்ரூடரிலிருந்து அகற்றப்பட்டால், பொருள் சென்சாரின் மேற்புறத்தில் ஒட்டக்கூடும், இதனால் உதரவிதானத்திற்கு சேதம் ஏற்படுகிறது. எனவே, சென்சாரை அகற்றுவதற்கு முன், பீப்பாயின் வெப்பநிலை போதுமானதாக இருப்பதையும், பீப்பாய்க்குள் இருக்கும் பொருள் மென்மையாக்கப்பட்ட நிலையில் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்த வேண்டும்.

Press அழுத்தம் அதிக சுமைகளைத் தடுக்கவும்

சென்சாரின் அழுத்தம் அளவிடும் வரம்பின் ஓவர்லோட் வடிவமைப்பு 50% வரை (அதிகபட்ச வரம்பை மீறும் விகிதம்), உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் பாதுகாப்பின் கண்ணோட்டத்தில், அபாயங்கள் முடிந்தவரை தவிர்க்கப்பட வேண்டும் என்றாலும், அளவிடப்பட வேண்டிய அழுத்தம் வரம்பிற்குள் இருக்கும் ஒரு சென்சாரைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. சாதாரண சூழ்நிலைகளில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சென்சாரின் உகந்த வரம்பு அளவிடப்பட வேண்டிய 2 மடங்கு அழுத்தமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் எக்ஸ்ட்ரூடர் மிக அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் இயங்கினாலும், சென்சார் சேதமடைவதைத் தடுக்கலாம்.