கடுமையான சூழல்களுக்கு அழுத்தம் சென்சாரை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

ஒரு எச்.வி.ஐ.சி அமைப்பில் பம்ப் அழுத்தத்திற்கு கருத்துக்களை வழங்கும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு வளையத்தின் அழுத்தத்தை இது ஹைட்ராலிகல் அளவிடுகிறதா, அல்லது குளிரூட்டும் ஓட்டத்தின் அழுத்தத்தை அளவிடுகிறதா, ஹெவி-டூட்டி சென்சார்கள் உயர் மட்ட சமிக்ஞைகளை வெளியிடும் திறன் கொண்டவை. தற்போது, ​​வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் மிகவும் சிக்கலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை வடிவமைப்பதில் மகத்தான சவாலை எதிர்கொள்கின்றனர். இந்த அமைப்புகள் முந்தைய அமைப்புகளை விட அதிக பின்னூட்ட சமிக்ஞைகளை நம்பியுள்ளன. இதன் விளைவாக, வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் அதிக துல்லியம், ஒட்டுமொத்த செலவு மற்றும் பயன்பாட்டு செயலாக்கத்தின் எளிமை ஆகியவற்றிற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கூறுகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். தற்போதைய கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பெரும்பாலும் கட்டுப்பாட்டுக்கு அழுத்தம் சுவிட்சைப் பயன்படுத்துகிறது. சுவிட்ச் திறந்து ஒரு செட் புள்ளியைச் சுற்றி மூடுகிறது, மேலும் அதன் வெளியீடு வழக்கமாக நாள் முடிவில் மதிப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது. இத்தகைய அமைப்புகள் முக்கியமாக கண்காணிக்கப் பயன்படுகின்றன. மேலே விவரிக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அழுத்தம் சென்சார்களைப் பயன்படுத்தும் அமைப்புகள் ஆபத்துகள் அல்லது கட்டுப்பாட்டு கணினி தோல்விகளை எச்சரிக்க சரியான நேரத்தில் மற்றும் துல்லியமான முறையில் அழுத்த கூர்முனைகளை அளவிட முடியும். உண்மையான அழுத்தத்தை அளவிட சென்சார் கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, கணினியை துல்லியமாக கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் பயனரை அனுமதிக்கிறது. கணினி செயல்திறனை மாறும் வகையில் அளவிடவும், பயன்பாட்டு நிலையை கண்காணிக்கவும், கணினி ஆற்றல் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்தவும் அழுத்தம் தரவு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சென்சார்களைப் பயன்படுத்தும் அமைப்புகள் மேலும் மேலும் திறமையான தரவு புள்ளிகளை வழங்க முடியும்.

சுருக்கமாக, ஒரு கனரக-கடமை அழுத்தம் சென்சார் என்பது ஒரு வீட்டுவசதி, உலோக அழுத்த இடைமுகம் மற்றும் உயர் மட்ட சமிக்ஞை வெளியீடு ஆகியவற்றைக் கொண்ட அழுத்தம் அளவீட்டு சாதனம் ஆகும். பல சென்சார்கள் ஒரு வட்ட உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் வீட்டுவசதிகளுடன் வருகின்றன, இது ஒரு முனையில் ஒரு அழுத்த துறைமுகத்துடன் ஒரு உருளை தோற்றத்தையும், மறுபுறம் ஒரு கேபிள் அல்லது இணைப்பையும் கொண்டுள்ளது. இந்த கனரக அழுத்த சென்சார்கள் பெரும்பாலும் தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீடு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொழில் மற்றும் போக்குவரத்தில் உள்ள வாடிக்கையாளர்கள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் அழுத்தம் சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், குளிரூட்டும் அல்லது மசகு எண்ணெய் போன்ற திரவங்களின் அழுத்தத்தை அளவிடவும் கண்காணிக்கவும். அதே நேரத்தில், இது சரியான நேரத்தில் அழுத்தம் ஸ்பைக் பின்னூட்டத்தையும் கண்டறியலாம், கணினி அடைப்பு போன்ற சிக்கல்களைக் கண்டறியலாம் மற்றும் உடனடியாக தீர்வுகளைக் காணலாம்.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் புத்திசாலித்தனமாகவும் சிக்கலானதாகவும் மாறி வருகின்றன, மேலும் சென்சார் தொழில்நுட்பம் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுடன் வேகத்தை வைத்திருக்க வேண்டும். சிக்னல் கண்டிஷனிங் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படும் சென்சார்களின் நாட்கள் முடிந்துவிட்டன. உங்கள் பயன்பாட்டை வடிவமைக்கும்போது, ​​செயல்படுத்தும்போது மற்றும் செயல்படுத்தும்போது நீங்கள் இனி சென்சார் செயல்பாட்டைப் பற்றி கவலைப்பட வேண்டியதில்லை. சென்சார்கள் மிக முக்கியமான அழுத்த அளவீட்டு சாதனங்கள் என்பதால், சந்தையில் சென்சார்களின் பல்வேறு மற்றும் தரம் மாறுபடும் என்பதால், நீங்கள் கவனமாக தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

சாத்தியமான காட்சிகளின் கண்ணோட்டம்

சென்சார் வாங்குதல்களின் பட்டியலை உருவாக்குவதற்கு முன், பல்வேறு பயன்பாட்டு காட்சிகளை மதிப்பாய்வு செய்வது முக்கியம். என்ன மாற்று வழிகள் உள்ளன, உங்கள் சொந்த வடிவமைப்பின் தேவைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை எவ்வாறு பூர்த்தி செய்வது என்பதைக் கவனியுங்கள். முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, கடந்த சில தசாப்தங்களாக கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு அமைப்புகள் வியத்தகு முறையில் மாறிவிட்டன, பெரும்பாலும் வடிவமைப்பு சிக்கலான தன்மை காரணமாக. இந்த மாற்றங்களில் மின்னணு அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கான கையேடு அமைப்புகள், மிகவும் ஒருங்கிணைந்த தயாரிப்புகளுக்கு பல கூறுகள் மற்றும் செலவு சிக்கல்களில் அதிக கவனம் செலுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். அதிகப்படியான பயன்பாடுகளுக்கு பல தீர்வுகள் உள்ளன, மேலும் அதிக சுமை சூழல்கள் என்ன? பரந்த வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்ட சூழல்கள் (எ.கா. -40 ° C முதல் 125 ° C வரை [-40 ° F முதல் 257 ° F]), குளிர்பதனப் பொருட்கள், எண்ணெய், பிரேக் திரவம், ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் போன்றவை போன்ற சில குறிப்பிட்ட எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே உள்ளன. மேலே உள்ள வெப்பநிலை வரம்புகள் மற்றும் கடுமையான சூழல்கள் மிகவும் தீவிரமானதாக இருக்காது என்றாலும், அவை பெரும்பாலான போக்குவரத்து மற்றும் தொழில்துறை சுற்றுச்சூழல் பயன்பாடுகளைக் குறிக்கின்றன.

ஹெவி-டூட்டி பிரஷர் சென்சார்களை பின்வரும் பகுதிகளில் பயன்படுத்தலாம்:

H HVAC/R பயன்பாடுகள், கணினி செயல்திறன் கண்காணிப்பு, அமுக்கி நுழைவு மற்றும் கடையின் அழுத்தங்களைக் கட்டுப்படுத்துதல், கூரை குளிரூட்டிகள், குளிரூட்டும் விரிகுடாக்கள், குளிரூட்டல் மீட்பு அமைப்புகள் மற்றும் அமுக்கி எண்ணெய் அழுத்தம்.

அமுக்கிகள், அமுக்கி செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனைக் கண்காணித்தல், அமுக்கி நுழைவு மற்றும் கடையின் அழுத்தம், வடிகட்டி அழுத்தம் வீழ்ச்சி, குளிரூட்டும் நீர் நுழைவு மற்றும் கடையின் அழுத்தம் மற்றும் அமுக்கி எண்ணெய் அழுத்தம் உள்ளிட்ட கண்காணிப்பு செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை கண்காணித்தல்.

Ne நியூமாடிக்ஸ், லைட்-டூட்டி ஹைட்ராலிக்ஸ், பிரேக் அழுத்தம், எண்ணெய் அழுத்தம், பரிமாற்றங்கள் மற்றும் டிரக்/டிரெய்லர் ஏர் பிரேக்குகள் போன்ற முக்கியமான அமைப்புகளில் அழுத்தம், ஹைட்ராலிக்ஸ், ஓட்டம் மற்றும் திரவ அளவைக் கண்காணிப்பதன் மூலம் கனரக உபகரணங்களை பராமரிக்க போக்குவரத்து பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சந்தையில் கிடைக்கும் சென்சார்களின் பல்வேறு மற்றும் தரம் மாற்று வழிகளைப் பற்றி கவனமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும். குறிப்பாக, நம்பகத்தன்மை, அளவுத்திருத்தம், பூஜ்ஜிய இழப்பீடு, உணர்திறன் மற்றும் மொத்த பிழை வரம்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தயாரிப்பு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

எச்.வி.ஐ.சி/ஆர் பயன்பாடுகளில் அமுக்கி நுழைவு மற்றும் கடையின் அழுத்தம், கூரை குளிரூட்டிகள் மற்றும் பிற மீட்பு மற்றும் அழுத்தம் அமைப்புகளைக் கட்டுப்படுத்த ஹெவி-டூட்டி சென்சார்களைப் பயன்படுத்தவும் 

தேர்வு அளவுகோல்கள்

பெரும்பாலான எலக்ட்ரானிக்ஸ் போலவே, சென்சார் தேர்வு அளவுகோல்களும் முக்கியமான வடிவமைப்பு சவால்களை பிரதிபலிக்கின்றன. கணினி வடிவமைப்பிற்கு எந்த நேரத்திலும் இடத்திலும் கணினி சரியாக வேலை செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த நிலையான சென்சார்கள் தேவைப்படுகின்றன. அமைப்பின் நிலைத்தன்மை சமமாக முக்கியமானது, பெட்டியிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்பட்ட ஒரு சென்சார் பெட்டியில் உள்ள வேறு எந்த சென்சாருடனும் ஒன்றுக்கொன்று மாறக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தயாரிப்பு விரும்பியதைப் போலவே செயல்பட வேண்டும். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மூன்றாவது அளவுகோல் செலவு, இது எங்கும் நிறைந்த சவால். மின்னணு உபகரணங்களின் அதிகரித்துவரும் நுண்ணறிவு மற்றும் துல்லியம் காரணமாக, தீர்வில் உள்ள பழைய கூறுகள் புதுப்பிக்கப்பட வேண்டியிருந்தது. செலவு தனிப்பட்ட சென்சாரை மட்டுமே சார்ந்தது அல்ல, ஆனால் தயாரிப்பு மாற்றீட்டின் ஒட்டுமொத்த செலவினத்தை சார்ந்துள்ளது. சென்சார் எந்த தயாரிப்புகளை மாற்றியது? மாற்றுவதற்கு முன் முன் அளவுத்திருத்தம் அல்லது முழு இழப்பீடு போன்ற செயல்பாடுகளை நீங்கள் செய்ய வேண்டுமா?

ஒரு தொழில்துறை அல்லது போக்குவரத்து பயன்பாட்டிற்கான சென்சாரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

1) உள்ளமைவு

ஒவ்வொரு சென்சாரையும் பயன்படுத்தும் போது, ​​சாதனம் தரப்படுத்தப்பட்ட அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு என்பதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டுமா? தனிப்பயனாக்குதல் விருப்பங்களில் இணைப்பிகள், அழுத்தம் துறைமுகங்கள், குறிப்பு அழுத்தம் வகைகள், வரம்புகள் மற்றும் வெளியீட்டு பாணிகள் அடங்கும். ஆஃப்-தி-ஷெல்ஃப் அல்லது கட்டமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு துல்லியமான வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது எளிதானதா மற்றும் விரைவாக கிடைக்குமா? உங்கள் தயாரிப்பை நீங்கள் வடிவமைக்கும்போது, ​​சந்தைக்கு நேரத்திற்கு தாமதமாகவோ அல்லது சமரசம் செய்யவோ இல்லாததால், மாதிரிகளை விரைவாகப் பெற முடியுமா?

2) மொத்த பிழை வரம்பு

மொத்த பிழை (TEB) (கீழே உள்ள படம்) ஒரு முக்கியமான அளவீட்டு அளவுருவாகும், இது விரிவான மற்றும் தெளிவான. இது ஈடுசெய்யப்பட்ட வெப்பநிலை வரம்பில் (40 ° C முதல் 125 ° C [-40 ° F முதல் 257 ° F] வரை) சாதனத்தின் உண்மையான துல்லியத்தை வழங்குகிறது, இது தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை அளவிடுவதற்கும் தயாரிப்பு பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமானது. எடுத்துக்காட்டாக, மொத்த பிழை வரம்பு ± 2% ஆக இருக்கும்போது, ​​வெப்பநிலை எதுவாக இருந்தாலும், குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் இருக்கும் வரை, அழுத்தம் அதிகரித்து வருகிறதா அல்லது வீழ்ச்சியடைகிறதா என்பதைப் பொருட்படுத்தாமல், பிழை எப்போதும் வரம்பின் 2% க்குள் இருக்கும்.

மொத்த பிழை வரம்பின் பிழை கலவை

பெரும்பாலும், உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு தரவுத் தாளில் மொத்த பிழை வரம்பை பட்டியலிடுவதில்லை, மாறாக பல்வேறு பிழைகளை தனித்தனியாக பட்டியலிடுங்கள். பல்வேறு பிழைகள் ஒன்றாக சேர்க்கப்படும்போது (அதாவது மொத்த பிழை வரம்பு), மொத்த பிழை வரம்பு மிகப் பெரியதாக இருக்கும். எனவே, சென்சார்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கியமான தேர்வு அடிப்படையாக மொத்த பிழை வரம்பைப் பயன்படுத்தலாம்.

3) தரம் மற்றும் செயல்திறன்

தயாரிப்பு என்ன செயல்திறன் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது? பல சந்தர்ப்பங்களில், சென்சார்கள் ஒன்று அல்லது இரண்டு சிக்மா சகிப்புத்தன்மைக்கு தயாரிக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், ஒரு தயாரிப்பு ஆறு சிக்மா தரங்களுக்கு தயாரிக்கப்பட்டால், அது உயர் தரம், உயர் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையின் நன்மைகளைக் கொண்டிருக்கும், இதனால் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்பின் படி செயல்படுவதாகக் கருதலாம்.

4) பிற பரிசீலனைகள்

ஹெவி டியூட்டி சென்சாரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பின்வரும் காரணிகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• சென்சார்கள் ஈடுசெய்யப்பட வேண்டும், அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும், பெருக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கூடுதல் ஆதாரங்கள் இல்லாமல் பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும்.

• தனிப்பயன் அளவுத்திருத்தம் அல்லது தனிப்பயன் வெளியீட்டோடு இணைந்து தனிப்பயன் அளவுத்திருத்தம், வடிவமைப்பை மாற்றாமல் பல்வேறு குறிப்பிட்ட மின்னழுத்தங்களை வெளியிட்டு வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

Ce தயாரிப்பு CE உத்தரவுடன் இணங்குகிறது, ஐபி பாதுகாப்பு மட்டத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, தோல்விக்கு நீண்ட சராசரி நேரத்தைக் கொண்டுள்ளது, மின்காந்த பொருந்தக்கூடிய தன்மையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் கடுமையான சூழல்களில் கூட அதிக ஆயுள் உள்ளது.

Rest பரந்த இழப்பீட்டு வெப்பநிலை வரம்பு அதே சாதனத்தை கணினியின் பல்வேறு பகுதிகளில் பயன்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் பயன்பாட்டு புலம் அகலமானது.

• பலவிதமான இணைப்பிகள் மற்றும் அழுத்தம் துறைமுகங்கள் சென்சார்கள் பலவிதமான பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகின்றன.

• சிறிய அளவு சென்சார் பிளேஸ்மென்ட்டை மிகவும் நெகிழ்வாக ஆக்குகிறது

Sens ஒருங்கிணைப்பு, உள்ளமைவு மற்றும் செயல்படுத்தல் செலவுகள் உள்ளிட்ட சென்சாரின் ஒட்டுமொத்த செலவைக் கவனியுங்கள்.

கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கிய காரணி வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு ஆதரவு. வடிவமைப்பு, மேம்பாடு, சோதனை மற்றும் உற்பத்தியின் போது வடிவமைப்பு பொறியாளர்களுக்கான முக்கியமான கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்கக்கூடிய யாராவது இருக்கிறார்களா? உலகளாவிய உற்பத்திக்கு வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவுவதற்கு சப்ளையருக்கு போதுமான உலகளாவிய இடங்கள், தயாரிப்புகள் மற்றும் ஆதரவு உள்ளதா?

வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் ஒரு கனரக-கடமை அழுத்த சென்சாரைத் தேர்ந்தெடுக்க முழுமையான தேர்வு சரிபார்ப்பு பட்டியலைப் பயன்படுத்தி உண்மையான, சரிபார்க்கக்கூடிய தரவின் அடிப்படையில் விரைவான மற்றும் ஒலி முடிவுகளை எடுக்க முடியும். இன்றைய சென்சார் துல்லிய நிலைகள் சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு இருந்ததை விட அதிகமாக இருப்பதால், வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் மாற்றங்கள் இல்லாமல் பயன்படுத்தக்கூடிய தயாரிப்புகளை விரைவாகத் தேர்ந்தெடுக்க முடியும்.